В филиале «Производство сплавов цветных металлов» АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) организовали новую схему газоочистки от рафинировочных и рудно-термических печей.
По словам заместителя главного инженера по строительству филиала Олега Тутуева, раньше все печи были подсоединены к одному газоходу. Это создавало сложности при регулировке работы газоочистных сооружений, техническом обслуживании и ремонте печей. Например, при ремонте одной из печей приходилось останавливать весь техпроцесс.
— Мы предложили разделить газоходы на три потока. В результате фильтрация газов улучшилась, поскольку фильтр очистки работает на полную мощность, и мы можем более эффективно проводить обслуживание агрегатов, — отметил он.
Сейчас каждая единица оборудования подключена к собственному газоходу через свой фильтр — это позволяет металлургам настраивать параметры газоочистки под техпроцесс печей. К тому же газоходы стали взаимозаменяемыми. В случае выхода из строя или плановых профилактических работ одной из технологических линий можно перенаправить газы на другую линию.
Газоходы изготовил ремонтно-механический цех филиала. Монтировала подрядная организация. Для монтажа планировалось остановить работу отделения рафинирования на 10 суток. Однако грамотная подготовка позволила сократить срок монтажа в два раза. Новая система газоочистки запущена в работу.