РУСАЛ разработал технологию выведения сульфата натрия из отходов алюминиевого производства. На двух алюминиевых заводах компании запущено производство кристаллического сульфата натрия в виде содосульфатной смеси, которая является важным сырьем для производства синтетических моющих средств. Инвестиции в данный экологический проект составляют около 600 миллионов рублей.
Собственные проектные и инженерно-технологические институты компании «РУСАЛ СибВАМИ», «РУСАЛ ВАМИ» и «РУСАЛ ИТЦ» разработали технологию выведения сульфата натрия из растворов газоочистки с последующим получением концентрированного сульфата натрия в виде кристаллов содосульфатной смеси – в такой форме вещество является важным сырьем для производства синтетических моющих средств, в том числе стиральных порошков.
Сульфат натрия, накапливаясь в растворах в процессе «мокрой» газоочистки электролизных газов от сернистого ангидрида, снижает эффективность газоочистки: из-за его высоких концентраций начинается выпадение солей внутри аппаратов «мокрой» газоочистки и трубопроводах. Снижение концентраций достигается разбавлением растворов технической водой, но это оказывает существенную нагрузку на емкость шламонакопителя. Для решения этих проблем и была разработана технология.
В 2019 году первый небольшой участок по получению кристаллов сульфата натрия из растворов газоочистки годовой мощностью 5000 тонн (600 кг/час) был запущен на Новокузнецком алюминиевом заводе, на нем была отработана технология, подтверждено высокое качество продукции, что позволило заключить контракты на ее поставку с крупнейшими российскими производителями синтетических моющих средств. Аналогичный промышленный участок был построен на крупнейшем предприятии РУСАЛа – Красноярском алюминиевом заводе. Мощность участка составляет 26 000 тонн сульфата натрия в год (3 т/час), сейчас на нем завершаются пуско-наладочные работы.
«На данный момент инвестиции РУСАЛа в производство сульфата натрия из растворов газоочистки составили около 600 миллионов рублей. На всю получаемую продукцию существует хороший спрос, но для нас это все-таки, в первую очередь, экологический проект, повышающий эффективность «мокрой» газоочистки и замкнутого водооборота наших заводов. Переработка отходов производства в новую полезную продукцию несомненно является эталонным подходом бизнеса к охране окружающей среды. Данная технология будет внедряться и на других заводах РУСАЛа, на очереди – Братский алюминиевый завод (БрАЗ)», - рассказал Технический директор РУСАЛа Виктор Манн.
БрАЗ является вторым крупнейшим алюминиевым заводом РУСАЛа, сейчас для него разрабатывается проектно-сметная документация участка по выведению сульфата натрия годовой мощностью 23 600 тонн (2,7 т/час содосульфатной смеси с КПД оборудования 0,85).
Производство содосульфатной смеси ведется также из отходов глиноземного бизнеса РУСАЛа: Богословский алюминиевый завод производит её путем переработки рабочих растворов передела спекания. Таким образом также производится полезная продукция и предотвращается образование значительных масс отходов. Содосульфатная смесь традиционно применяется ведущими российскими производителями как безопасное сырье для выпуска стиральных порошков, бытовых отбеливателей, других видов чистящих и моющих средств. Объем потребления в России этого важного для отрасли сырья составляет сотни тысяч тонн в год.
Внимание!!! Воспроизведение, перепечатка или распространение иным образом материалов, размещенных в разделе "Новости рынка металлов" и имеющих подпись MetalTorg.Ru, возможна только при указании прямой (без редиректа) гиперссылки на https://www.metaltorg.ru.
Телеграм-канал