«Металлоинвест» о конференции «Чистая сталь: от руды до проката-2020» 

       Компанией «Металлоинвест», ведущим производителем, поставщиком железорудной продукции и горячебрикетированного железа на мировом рынке, одним из региональных производителей высококачественной стали, были представлены на конференции «Чистая сталь: от руды до проката-2020» перспективы развития горнорудных предприятий Компании и практики производства чистой стали.
      Стратегия развития Лебединского горно-обогатительного комбината и Михайловского ГОКа имени А.В. Варичева призвана укрепить позиции Компании как одного из ведущих мировых производителей железорудной продукции с высокой добавленной стоимостью.
      «Цель, которую мы перед собой поставили – производить линейку высококачественной железорудной продукции от доменных окатышей с уровнем железа минимум 65 процентов и кремнезема менее 5 процентов до премиальных DR-grade окатышей с уровнем железа более 67,5 процентов и содержанием кремнезема менее 1,5 процентов, – отметил директор горного дивизиона Управляющей Компании «Металлоинвест» Ринат Исмагилов. – Металлоинвест продолжает повышать качество концентрата, делая при этом упор на рост производства высокомаржинальной продукции – окатышей и горячебрикетированного железа. Мы стремимся выйти по качеству продукции на уровень лучших мировых стандартов. Важным аспектом в деятельности Компании является сокращение воздействия на окружающую среду. Все проекты, реализуемые «Металлоинвестом», направлены на значительное сокращение выбросов, экономию энергоресурсов».
      В 2020 году на Михайловском горно-обогатительном комбинате освоили выпуск новой товарной продукции – железорудных окатышей премиального качества (DR-grade), которые предназначены для последующей металлизации – производства прямовосстановленного и горячебрикетированного железа (ПВЖ/ГБЖ). Окатыши содержат примерно 68 процентов железа и крайне низкий уровень вредных примесей – диоксида кремния и серы. Производство ПВЖ/ГБЖ из данных окатышей позволяет до 50% экономить энергоресурсы в сравнении с выплавкой чугуна. Кроме того, уровень выбросов парниковых газов ниже на 60 процентов.
      На Оскольском электрометаллургическом комбинате имени А.А. Угарова реализованы технология прямого восстановления железа и плавка в электропечах, что позволяет получать металл, практически свободный от вредных примесей и остаточных элементов, что, в свою очередь, обеспечивает стабильно высокий спрос на него, как на территории России, так и в других государствах.
      По словам начальника отдела управления технического сопровождения сталеплавильного производства Оскольского ЭМК Сергея Коршикова, комбинат постоянно наращивает объем использования железа прямого восстановления при производстве стали, снижая потребление металлолома.
      «При этом было достигнуто более низкое содержание цветных и вредных примесей», – заявил Сергей Коршиков.
      Важную роль в повышении качества стальной продукции на Оскольском электрометаллургическом комбинате играет развитие комплексов внепечной обработки и разливки стали, которые обеспечивают соответствие продукции требованием мирового рынка.
      Конференция «Чистая сталь: от руды до проката-2020» состоялась 24-25 ноября в онлайн-формате. Организатором мероприятия выступила Ассоциация сталеплавильщиков совместно с Металлоинвестом, Научным советом по металлургии и металловедению отделения химии и наук о материалах Российской академии наук, НПО «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» и компанией i3D.

Источник: MetalTorg.Ru

Телеграм-канал https://t.me/metaltorgnews

Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении