ЧерМК «Северсталь» отмечает 55-летие с момента выпуска первого чугуна

      312 млн т чугуна выплавили на Череповецком металлургическом комбинате, входящем в дивизион «Северсталь Российская сталь», со дня пуска доменной печи №1. Первый череповецкий чугун был выдан в 1955 г.
      Именно с этого момента ведет свою историю ЧерМК «Северсталь». 24 августа – не только День рождения комбината, но и юбилей доменного цеха, 55 лет истории которого складывались из постоянной технической модернизации и улучшения качества продукции. К примеру, в прошлом году доменщики освоили технологию выплавки низкокремнистого чугуна, что позволило увеличить производительность доменных печей.
      В состав доменного цеха в настоящее время входят 4 доменные печи объемом от 1007 до 5500 куб. м. Еще одна доменная печь – ДП №3 – находится на реконструкции.
      На доменной печи №4 «Вологжанке», реконструкция которой была проведена в 2005 г., внедрены самые передовые решения последнего времени. В частности, впервые в Череповце применена замкнутая система охлаждения, что позволило продлить срок службы печи. Печь оснащена немецким оборудованием: бесконусным засыпным аппаратом, гидравлическими пушками и бурмашинами. Увеличено количество измерений различных параметров технологического процесса, что наряду с австрийской экспертной системой дает возможность своевременно диагностировать отклонения от нормального хода доменной плавки на ранних стадиях. Наряду с современными системами аспирации бункерной эстакады и литейных дворов предусмотрены укрытия для чугунных желобов.
      Одна из крупнейших доменных печей мира – ДП №5 «Северянка» – объемом 5500 куб. м после прошедшего в 2006 г. капитального ремонта первого разряда с реконструкцией претерпела ряд конструктивных изменений. Была изменена конструкция горна и лещади с применением высокоэффективных микропористых огнеупоров в целях продления стойкости горна, усовершенствована система охлаждения печи за счет установления в подлеточных зонах медных холодильников. Все это позволило не только увеличить производительность, но и улучшить качественные параметры чугуна. Во время реконструкции был решен и ряд экологических задач. Совершенствование процесса сжигания топлива, а также модернизация системы аспирации, в частности реконструкция электрофильтров на вытяжной станции, позволили снизить выбросы в атмосферу.

Источник: MetalTorg.Ru

Телеграм-канал https://t.me/metaltorgnews

Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении