Сталепромышленная компания предоставляет новые услуги по обработке металлопроката

      ЗАО «Сталепромышленная компания», в рамках расширения ассортимента услуг по обработке металлопроката, предлагает своим клиентам металлопродукцию и  полуфабрикаты из металла, прошедшие обработку на современном оборудовании, установленном в подразделениях СПК в Екатеринбурге и Челябинске. Дробеметная очистка и окраска/грунтовка листового и сортового проката на автоматической линии мод. PAP 20X5/6W1E,  STEM, Словения, - направлена на удаление окалины, ржавчины и других загрязнений металла с нанесением на очищенную поверхность защитной окраски.
      Обработка производится на автоматической линии со скоростью 0,7÷1,2 м/мин и представляет собой ряд последовательных операций:
      - загрузка проката на подающий рольганг;
      - предварительный нагрев поверхности металла для удаления влаги и органических загрязнений;
      - дробеметная очистка от окалины и ржавчины, степень очистки Sa 2,5, в соответствии с европейским стандартом;
      - нанесение грунтовки/краски;
      - сушка;
      - выход обработанного проката на приемный рольганг.
      Преимущества:
      1)       Высокая адгезия наносимого покрытия к очищенной поверхности.
      2)       Высококачественное лакокрасочное покрытие на готовом изделии за счет лучшей адгезии краски к грунтовке.
      3)       Защита от коррозии в период обработки и складского хранения.
      4)       Увеличение скорости термической резки обработанного металла до 15%.
      5)       Улучшение качества поверхности после термической резки, снижение трудоемкости (исключение) операций по зачистке.
      6)       Снижение уровня запыленности производственного  помещения за счет сокращения операций по зачистке, улучшение санитарно-гигиенического состояния рабочих мест.
      Местонахождение оборудования: Екатеринбург, Челябинск.
       Сверловка отверстий и плазменный раскрой листового металлопроката на машине MAG-C 620 фирмы Vernet-Behringer гарантирует высокую точность взаимного расположения отверстий между собой и относительно габаритов детали.
      Сочетание в машине возможностей механической обработки (сверловки) и термической резки (плазма) обеспечивают уникальные технологические  возможности и производительность.
      Производственный процесс состоит из следующих операций:
      - загрузка листа на приемный стол;
      - подача листа захватами в зону обработки;
      - сверловка отверстий по программе;
      - вырезка детали/изделия плазмой.
      В процессе обработки продольная подача листа обеспечивается захватами, а поперечная подача – инструментом на неподвижном портале.
      Преимущества:
      1)       Высокое качество плазменной резки, сопостовимое с  лазерной,  обеспечивается системой Hypertherm HPR260 (США):
      - толщина обработки – до 40 мм;
      - минимальное отклонение от перпендикулярности реза (менее 1,5º).
      2)       Использование кислорода в качестве плазмообразующего газа исключает необходимость механической обработки поверхности реза перед сваркой.
      3)       Качество резки позволяет на 80% сократить операции последующей механообработки.
      4)       Возможность нарезки резьбы, до 30 мм.
      5)       Обработка нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов до 40 мм.
      6)        Возможность маркировки вырезаемых изделий –
      - механическая;
      - плазма.
      Машина идеально подходит для изготовления фасонных изделий, фланцев из листовой стали.
      Местонахождение оборудования: Екатеринбург.
       Автоматическая линия сверления и отрезки сортового проката HD 1215 CNC – HBP 530/1104,
      Vernet-Behringer, состоит из двух основных частей:
      - 3-х шпипдельная машина сверления сортового проката HD 1215;
      - ленточнопильный станок модели HBP 530/1104 с модификацией до ширины 1200 мм.
      В состав машины также входят подающие и приемные рольганги и подающая каретка.
      Преимущества:
      1)       Три независимых сверлильных  шпинделя – два горизонтальных (левый и правый) и вертикальный, обеспечивают возможность сверловки проката с трех направлений, например – в двух полках и стенке двутавровой балки.
      2)       Сверловка отверстий и отрезка ленточной пилой осуществляются за один установ, что гарантирует взаимное расположение отверстий между собой и относительно торцев изделия.
      3)       Возможности линии охватывают практически весь ассортимент сортового проката.
      4)       Возможность поворота пильной рамы на 45º градусов в одну сторону и на 60º  - в другую.
      5)       Обработка изделий по программе.
      6)       Механическая маркировка изделий.
      Линия данного типа  не имеет альтернатив для точной и производительной обработки крупного сортового проката с отверстиями для сборных металлоконконструций.
      Местонахождение оборудования: Екатеринбург.
       Газовая и плазменная резка листового проката на Машине Термической Резки с ЧПУ SATRONIK HD6000, Германия – совершенная портальная машина для раскроя листового проката – низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия:
      - плазмой;
      - газом.
      Преимущества:
      1) Высокое качество плазменной резки, сопостовимое с  лазерной, обеспечивается системой Kjellberg HiFocus 280i (Гермавния):
      - толщина обработки – до 40 мм;
      - минимальное отклонение от перпендикулярности реза (менее 1,5º).
      2)       Использование кислорода в качестве плазмообразующего газа исключает необходимость механической обработки поверхности реза перед сваркой.
      3)       Качество резки позволяет на 80% сократить операции последующей механообработки.
      4)       Обработка нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов до 40 мм.
      5)       Маркировка вырезаемых изделий –  плазмой.
      6)        Зона обработки - 5 200 мм×25 000 мм – фактически, неограниченные возможности по габаритам.
      7)       Резка низкоуглеродистых сталей – до 300 мм.
      8)       Для газового раскроя на полосы может быть использовано одновременно 8 резаков.
      Местонахождение оборудования: Челябинск.
       Назначение Машины Термической Резки с ЧПУ «Кристалл-2,5», Россия,  аналогично МТР SATRONIK HD6000.
      Технические характеристики приведены ниже.
      Местонахождение оборудования: Екатеринбург.
      
      
      Технологические возможности оборудования ЗМК для оказания сервисных услуг для металлоторговых подразделений СПК
      
      1.       Дробеметная очистка, грунтовка и окраска металлопроката и металлоконструкций (МК) на автоматической линии мод. PAP 20X5/6W1E,  STEM, Словения (ЗМК-Екатеринбург, ЗМК-Челябинск).
      1.1.    Листовой прокат
      1.1.1.        Толщина, мм -                                                5,0÷20,0
      1.1.2.        Длина, мм -                                                    2 250÷12 000
      1.1.3.        Ширина, max, мм -                                          2 000
      1.2.    Сортовой прокат и МК
      1.2.1.        Длина, мм -                                                    2 250÷12 000
      1.2.2.        Габариты (в×ш), max, мм -                              500×1 200
      2.       Газовая и плазменная резка листового проката на Машине Термической Резки с ЧПУ SATRONIK HD6000, Германия (ЗМК-Челябинск).
      2.1.    Толщина для углеродистой стали, max, мм - 1,0÷300,0
      2.2.    Толщина для нержавеющей стали, max, мм -            1,0÷40,0          
      2.3.    Габариты листов (рабочая зона), мм               5 200×25 000
      2.4.    Разметка, маркировка                                               плазма
      2.5.    Количество плазменных резаков, шт.             1
      2.6.    Количество газовых  резаков, шт.                              8
      2.7.    Точность                                                                   +/- 0,5 мм
      В том числе – раскрой на полосы
      3.       Газовая и плазменная резка листового проката на Машине Термической Резки с ЧПУ «Кристалл-2,5», Россия (ЗМК- Екатеринбург).
      3.1.    Толщина для углеродистой стали, max, мм - 5,0÷150,0
      3.2.    Толщина для нержавеющей стали, max, мм -            1,5÷20,0          
      3.3.    Габариты листов (рабочая зона), мм               2 500×12 000
      3.4.    Количество плазменных резаков, шт.             1
      3.5.    Количество газовых  резаков, шт.                              6
      3.6.    Точность                                                                   +/- 1,0 мм
      В том числе – раскрой на полосы
      4.       Машина сверловки, маркировки и плазменной резки листового проката MAG-C 620, Vernet-Behringer, Германия-Франция (ЗМК-Екатеринбург).
      4.1.    Толщина для стали, max, мм                         5,0÷40,0          
      4.2.    Габариты листов, мм                                      2 000×6 000
      4.3.    Разметка                                                                   да, плазма
      4.4.    Маркировка                                                               да, механическая или плазма
      4.5.    Точность                                                                   +/- 0,5 мм
      5.       Сверловка и резка ленточной пилой сортового проката HD 1215 CNC – HBP 530/1104,
      Vernet-Behringer, Германия-Франция (ЗМК-Екатеринбург).
      5.1.    Сверление с трех сторон (три шпинделя)
      5.2.    Диаметр сверления, max, мм                         40,0
      5.3.    Обрабатываемый профиль:
      5.3.1.        Полоса, мм                                                     80×10,0÷1200×40,0
      5.3.2.        Уголок, мм                                                      60×60×6,0÷250×250×30,0
      5.3.3.        Швеллер, мм                                                  80÷400
      5.3.4.        Балка двутавровая, мм                                   1200×500
      5.4.    Длина профиля, max, мм                                           12 000
      5.5.    Маркировка                                                               да, механическая
      5.6.    Пиление под углом                                                    -45º/+60º
      5.7.    Точность для заготовки 12 м                          +/- 0,5 мм
      
      6.       Изготовление металлоконструкций.
      
      Справка:
      
      ЗАО "Сталепромышленная компания" является крупнейшей независимой металлоторговой компанией РФ, действующей на рынке с 1991 года. Объём продаж в 2008 году составил  1,25 млн. тонн. Стратегия СПК – развитие производственного направления.

Источник: MetalTorg.Ru

Телеграм-канал https://t.me/metaltorgnews

Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении