|
На Нижнетагильском металлургическом комбинате (ОАО «НТМК», предприятие «Евраз Груп») в течение I полугодия 2005 года было выпущено несколько новых видов огнеупорных изделий.
В 2005 году на НТМК был освоен выпуск периклазоуглеродистых огнеупорных изделий с применением новых добавок. Это позволило повысить стойкость футеровки стальковшей кислородно-конвертерного цеха (ККЦ) с 42 плавок до 55 плавок. В настоящий момент в ККЦ также осуществляется постепенный переход на использование огнеупоров нового формата. Изделия позволяют снизить термомеханические нагрузки на футеровку стальковша.
Для обеспечения стабильной работы доменного цеха и повышения стойкости чугуновозных ковшей специалистами огнеупорного производства (ОГП) НТМК освоен выпуск новых донных блоков. Благодаря этому нововведению стойкость футеровки была повышена с 250 до 350 наливов чугуна.
Для нужд мартеновского цеха освоен выпуск огнеупорных блоков для сталевыпускного отверстия мартеновских печей, что повысило их термоустойчивость в 1,5 раза.
Кроме этого, цех магнезиальных изделий ОГП НТМК начал выпуск форстеритовых стаканов коллекторов в металлической обечайке. Они используются в кислородно-конвертерном цехе для разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок. Собственное производство этих изделий позволит отказаться от закупки более дорогих импортных огнеупоров.
Выпуск новых видов огнеупоров на НТМК стал возможен благодаря запуску на ОГП в середине 2003 года новой линии дозирования в цехе магнезиальных изделий. За два года работы нового участка подготовки периклазоуглеродистых масс было выпущено 30 тыс. тонн огнеупоров. В результате средняя стойкость футеровок стальковшей конвертерного цеха выросла в 1,5 раза - с 40 плавок в 2003 году до 51 плавки в 2005 году.
Источник:
Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении 
Перейти к ленте новостей рынка металлов
|
Телеграм-канал